Grafitové sloupky pocházejí hlavně ze zbytků vzniklých při mechanickém zpracování grafitových elektrod a odpadních produktů vznikajících při procesu grafitizace, stejně jako z některých odpadních grafitových bloků. Vzhledem k tomu, že grafit má vlastnosti elektrické vodivosti, tepelné vodivosti, vysoké teplotní odolnosti, nízkého obsahu popela, vysokého obsahu uhlíku a dobré chemické stability, je široce používán jako karburační činidlo v ocelářských pecích, redukční činidlo v chemickém průmyslu a jako jedna z důležitých surovin pro výrobu hliníkových uhlíkových bloků.
Částice grafitu se také nazývají grafitové sloupky, malé -grafitové tyčinky, částice grafitu atd. Názvy se budou lišit v závislosti na průmyslových odvětvích, ve kterých se používají, ale všechny produkty jsou stejné a ke zpracování vyžadují vysoce-čistotu, lubrikační a vodivé grafitové suroviny. Existují dva způsoby výroby lubrikačních a vodivých grafitových částic a účinky grafitových částic vyrobených těmito dvěma způsoby se budou velmi lišit. Jedním z nich je míchání a vytlačování grafitového prášku s pojivem. Tento typ grafitových částic je velmi měkký, má velmi malou pevnost v tlaku a výrazně snižuje vodivý efekt. Protože obsahuje velké množství pojiva, ovlivňuje také kluznost grafitových částic.
Grafitové sloupky se používají ve vodicích pouzdrech, vodicích sloupcích, samomazných ložiscích a otěrových deskách. Byl vyroben v mé zemi v roce 1997 poté, co jsem se naučil od zahraničních produktů. Kombinace domácích grafitových sloupků a nezávislá výroba desek odolných proti opotřebení-významně přispěla k rozvoji automobilového průmyslu mé země, výrazně zlepšila efektivitu výroby automobilů a snížila náklady na automobily.
Tepelná vodivost a elektrická vodivost grafitových částic a -grafitových sloupců s vysokou čistotou je poměrně vysoká. Jeho elektrická vodivost je 4krát vyšší než u nerezové oceli, 2krát vyšší než u uhlíkové oceli a 100krát vyšší než u běžných ne-kovů. Jeho tepelná vodivost nejen převyšuje tepelnou vodivost oceli, železa, olova a dalších kovových materiálů, ale také klesá s rostoucí teplotou. Tím se liší od běžných kovových materiálů. Při extrémně vysokých teplotách má grafit dokonce tendenci být v adiabatickém stavu. Tepelně izolační výkon grafitu je proto velmi spolehlivý v podmínkách ultra-vysoké teploty.
Grafitové částice a vysoce{0}}čisté grafitové sloupce mají dobrou mazací schopnost a plasticitu. Koeficient tření grafitu je menší než 0,1. Grafit lze tvarovat do prodyšných a světlo-propustných vloček. Vysokopevnostní grafit je tak tvrdý, že je obtížné jej zpracovat diamantovými nástroji.