1. Žáruvzdorné materiály zahrnují žáruvzdorné cihly, kelímky, prášek pro plynulé lití, jádra forem, detergenty pro formy a materiály odolné vysokým teplotám
Magnesia-uhlíkové cihly. Magnesia-uhlíkové žáruvzdorné materiály byly úspěšně vyvinuty Spojenými státy v polovině-60. let 20. století. Magnesiové-uhlíkové cihly se široce používají při výrobě oceli po celém světě a staly se tradičním využitím grafitu. Hliníkové uhlíkové cihly a hliníkové uhlíkové žáruvzdorné materiály se používají hlavně pro kontinuální lití, ochranné kryty pro samopolohovací potrubí plochých ocelových předvalků, podvodní trysky a sudy na tryskání ropných vrtů atd.
Tvarované a žáruvzdorné kelímky a související výrobky vyrobené z grafitu, jako jsou kelímky, retorty, zátky a trysky, mají vysokou odolnost proti ohni, nízkou tepelnou roztažnost a jsou stabilní, když jsou vystaveny infiltraci kovu a erozi během procesu tavení kovu. Mají dobrou stabilitu tepelného šoku a vynikající tepelnou vodivost při vysokých teplotách. Proto jsou grafitové kelímky a příbuzné produkty široce používány v procesu přímého tavení kovu.
2. Výroba oceli
Grafit a další nečistoty lze použít jako nauhličovače v ocelářském průmyslu. Spektrum uhlíkatých materiálů používaných pro nauhličování je velmi široké, včetně umělého grafitu, ropného koksu, metalurgického koksu a přírodního grafitu. Grafit používaný jako karburační činidlo při výrobě oceli je stále jedním z hlavních použití zemitého grafitu na celém světě.
3. Použijte jako vodivý materiál
Grafit je široce používán v elektrotechnickém průmyslu jako elektrody, kartáče, uhlíkové tyče, uhlíkové trubice, kladné elektrody rtuťových usměrňovačů, grafitová těsnění, části telefonů, povlaky pro televizní obrazovky atd. Mezi nimi jsou široce používány grafitové elektrody. Při tavení různých legovaných ocelí a feroslitin se široce používají grafitové elektrody. Grafit používaný v elektrotechnickém průmyslu má velmi vysoké požadavky na velikost částic a kvalitu.
4. Používejte jako-otěruvzdorné a mazací materiály
Grafit se často používá jako mazivo ve strojírenském průmyslu. Mazací olej často nelze použít za podmínek vysoké-rychlosti, vysoké{2}}teploty a-tlaku, zatímco materiály odolné proti opotřebení z grafitu- mohou pracovat při teplotách mezi 1200 stupni a 2000 stupni a při velmi vysokých kluzných rychlostech (tkalcovský stav/s) bez mazacího oleje. Mnoho zařízení přepravujících korozivní média široce používá grafitové materiály k výrobě pístních kroužků, těsnicích kroužků a ložisek. Když běží, není potřeba přidávat mazací olej. Grafitová emulze je také dobrým mazivem pro mnoho operací zpracování kovů (tažení drátu, tažení trubek).
5. Používejte jako materiály odolné proti korozi-
Grafit má dobrou chemickou stabilitu. Speciálně zpracovaný grafit má vlastnosti odolnosti proti korozi, dobré tepelné vodivosti a nízké propustnosti a je široce používán při výrobě výměníků tepla, reakčních nádrží, kondenzátorů, spalovacích věží, absorpčních věží, chladičů, ohřívačů, filtrů, čerpadel a dalších zařízení. Toto zařízení se používá v petrochemickém průmyslu, hydrometalurgii, výrobě kyselin a zásad, syntetických vláken, výrobě papíru a dalších průmyslových odvětvích, které mohou ušetřit mnoho kovových materiálů.
6. Používá se v průmyslu atomové energie a obranném průmyslu
Grafit má dobré vlastnosti zpomalování neutronů a dříve se používal jako moderátor v atomových reaktorech. „Uranový-grafitový“ reaktor je typ atomového reaktoru, který je v současnosti široce používán. Jako zpomalovací materiál v reaktoru pro atomovou energii používaného pro napájení by měl mít vysoký bod tání, stabilitu a odolnost proti korozi. Grafit může plně splňovat výše uvedené požadavky.
7. Používá se jako materiály proti-vodnímu kameni a-rzi
Grafit zabraňuje usazování kotelního kamene. Testy ukázaly, že přidání určitého množství grafitového prášku do vody může zabránit usazování vodního kamene na povrchu kotle. Kromě toho může grafitový povlak na kovových komínech, střechách, mostech a potrubí zabránit korozi a rzi.
8. Nová použití grafitu
(1) Výrobky z flexibilního grafitu.
Flexibilní grafit, také známý jako expandovaný grafit, je nový grafitový produkt vyvinutý v 70. letech 20. století. V roce 1971 Spojené státy úspěšně prozkoumaly flexibilní grafitové těsnící materiály, které vyřešily problém úniku z ventilů atomové energie. Následně zahájilo vývoj a výrobu také Německo, Japonsko a Francie. Kromě vlastností přírodního grafitu má tento produkt také zvláštní pružnost a elasticitu. Proto je ideálním těsnicím materiálem, široce používaným v petrochemii, atomové energii a dalších průmyslových oborech a poptávka na mezinárodním trhu rok od roku roste.
(2) Vyrobte polo-kovové třecí materiály.
Od 70. let 20. století se ve spojkách a automatických obloženích široce používají polo-kovové třecí materiály. Polo-kovový třecí materiál je vyroben z grafitu, kovového prášku, ocelových vláken a jílového prášku spojených syntetickou pryskyřicí. Tyto automatické vložky se primárně používají ve vysokorychlostních-zařízeních, jako jsou brzdy a spojkové lamely letadel, nákladních automobilů a terénních vozidel.