Dopad spalování paliva. V normální produkci je těkavá hmota produkovaná surovinami během kalcinace primárním zdrojem tepla. Proto musí být volatilní hmota plně využívána a zároveň být také přísně kontrolována. Pokud je těkavá hmota nedostatečná, musí být okamžitě doplněna plynem. Jinak se teplota kalcinace sníží, což ovlivňuje kvalitu kalcinace. Pokud je těkavá hmota nadměrná, plynný ventil by měl být uzavřen a tažná deska těkavé hmoty upravena tak, aby byla ovládána množství dodávané látky. Jinak nadměrná těkavá hmota způsobí přehřátí jednotlivých teplot kouřových kouření, což potenciálně poškodí pec. Proto, aby byla zajištěna konzistentní teplota kouřového kouře u kalcinátora, musí být poměr surovin, těkavé hmoty a dávkování plynu přísně kontrolován a okamžitě upraven.
Dopad množství vzduchu. Množství předehřátého vzduchu vstupujícího do kouřového kouře je také rozhodujícím faktorem při zajišťování konzistentní kvality teploty a kalcinace. Pouze s řádně upraveným množstvím vzduchu může být palivo plně spáleno, teplota kouřového kouře dosahuje vysokou teplotu a je zaručena kvalita kalcinace. Nedostatečný průtok vzduchu má za následek neúplné spalování a snižuje teplotu kouře. Kromě toho může spalování pokračovat po vstupu do regenerátoru nebo kouřovodu, což potenciálně poškozuje zařízení. Nadměrný průtok vzduchu odstraňuje teplo z kouře, snižuje teplotu kouře a snižuje kvalitu kalcinace.
Dopad negativního tlaku. Zásadní je také kontrola negativního tlaku pece. V ideálním případě by měl být negativní tlak v horní části každé komory pece mezi 49 a 98 PA, s negativním tlakem v nádrži blízko nuly. Nadměrné negativní tlak zvyšuje průtok vzduchu v rámci kouře, což vede k významné tepelné ztrátě. Příliš malý negativní tlak brání extrakci těkavých látek, což vede k nedostatečnému předehřátí vzduchu a neúplnému spalování. Proto je při operaci pece udržování konstantní teploty kalcinace a zlepšení kvality kalcinace surovin zásadní tím, že pečlivě pochopíte vztah mezi dodávkou plynu, vzduchu a těkavých látek a negativním tlakem a přísně dodržování výrobních a technických operačních postupů.
Těsnění kalcinátoru a chlazení kalcinovaného materiálu jsou také zásadní. Špatné těsnění pece může vést k vyhoření surovin, nižší teplotě kouřového kouře nebo dokonce poškození samotné pece. Zejména vypouštěcí zařízení musí mít dobrý výkon těsnění; Jinak bude horký kalcinovaný materiál oxidován ve velkém množství a vypouštěcí zařízení bude spáleno. Současně musí být chladicí účinek chladicího zařízení kalcinovaného materiálu dobrý, aby se kalcinovaný materiál mohl rychle ochladit.